Критерии оценки качества чертежа при приёмке в КДП для минимизации доработок на производстве:
- Полнота и читаемость документации — все обязательные листы, таблицы и подписи, масштаб и единицы измерения указаны; отсутствуют «пустые» ссылки и незаполненные поля.
- Однозначность чертежа — отсутствуют пересекающиеся или противоречивые размеры/примечания; все обозначения и условные знаки по ГОСТ/ISO понятны и задокументированы.
- Размерное оформление и сопряжения — все функциональные и монтажные размеры проставлены; критичные размеры явно отмечены (контрольные/ключевые). Для примера: допустимая посадка указана как $H7/h6$, зазор для скольжения — $0.05\text{мм}$.
- Допуски и посадки — допуски указаны для всех критичных размеров; при массовом производстве предпочтение явным числовым допускам вместо общих фраз. Пример точности обработок: $\pm 0.1\text{мм}$.
- Геометрические допуски (GD&T) — применение позиционирования, формы, расположения и ориентации (плоскостность, соосность, перпендикулярность и т.д.) там, где это функционально необходимо; указаны базовые поверхности (датумы).
- Материалы и термообработка — материал с обозначением стандарта (ГОСТ/ISO), требования по термо- и химобработке, марки покрытия и их толщины.
- Шероховатость и отделка поверхностей — значения $R_a$ или эквивалент заданы для функциональных поверхностей, например $R_{a}1.6\mu \text{m}$.
- Сварные, клеевые и сборочные требования — сварные швы с символами и рубрикой технологических требований; контрольный порядок сборки и допуски на монтажные зазоры.
- Резьбы, отверстия и стандартные элементы — указаны типы резьб, допуски для отверстий, посадочные места для втулок/подшипников; ссылки на стандартные детали и их каталожные номера.
- Комплектность и спецификация (BOM) — детальная спецификация со ссылками на чертежи, количество, материал, масса; критические позиции и аналоги отмечены.
- Технологические примечания и ограничения — указаны рекомендуемые методы обработки, предельные размеры заготовки, зоны запрета обработки, специальные приспособления; указаны требования к термо- и деформационной стабилизации.
- Контрольные точки и методы контроля — перечислены размеры, подлежащие контролю, метод измерения и допустимые отсечки; выбор планки контроля для контрольных операций. При выборке контроль образцов указать требуемую частоту (например, выборочный контроль $100\%$ для критичных операций при опытной партии).
- Прослеживаемость и ревизии — номер версии, история изменений, ответственные лица; отмечены незавершённые замечания и решения по ним.
- Оценка технологической применимости — заключение технолога/конструктора о выполнимости без доработок; при необходимости — протокол технологического согласования.
Рекомендуемый практический шаг: применять чек‑лист при приёмке, включающий пункты выше, и требовать подписанного технологического согласования по критичным узлам — это существенно снизит доработки на производстве.