Кратко и по делу. Происхождение диаграммы фаз - Диаграмма фаз бинарной системы (ось абсцисс — состав, ось ординат — температура) возникает из термодинамики равновесия: равновесные фазы при данной температуре и составе минимизируют суммарную свободную энергию Гиббса системы. Эквилибриум двух фаз получается критерием общей касательной к кривым G(C)G(C)G(C) (common tangent), что даёт границы областей равновесия и составы коexisting фаз. - Экспериментально диаграммы получают тепловым анализом, микроструктурой, дифракцией и химическим анализом при разных температурах. Основные элементы диаграммы (и их смысл) - Ось: композиция CCC (доля компонента B) и температура TTT. - Жидус (liquidus): выше этой кривой — полностью жидкость; при охлаждении начинает выделяться первая твёрдая фаза. - Солидус (solidus): ниже этой кривой — полностью твердое; между жидусом и солидусом сосуществуют жидкость и твердое. - Солевус (если есть): линия солидного раствора/граница растворимости твердой фазы. - Области: однофазные (например, только α\alphaα или только жидкость) и двухфазные (например, α+L\alpha + Lα+L или α+β\alpha + \betaα+β). - Тай‑линия (tie‑line): при заданной TTT соединяет составы двух равновесных фаз; с её помощью определяется состав каждой фазы. - Правило рычага (lever rule) для расчёта массовых долей фаз: при температуре TTT, при общем составе C0C_0C0 и составах фаз CαC_\alphaCα и CβC_\betaCβfα=Cβ−C0Cβ−Cα,fβ=C0−CαCβ−Cα.
f_\alpha=\frac{C_\beta-C_0}{C_\beta-C_\alpha},\qquad f_\beta=\frac{C_0-C_\alpha}{C_\beta-C_\alpha}. fα=Cβ−CαCβ−C0,fβ=Cβ−CαC0−Cα. Пример Cu–Ni (исоморфная система) - Cu–Ni — пример полной взаимной растворимости в твердом и жидком состояниях (isomorphous): единая кристаллическая структура (FCC) для всех составов. Диаграмма показывает плавные кривые liquidus и solidus без эвтектик/интерметаллидов. - Следствие: при любом составе при достаточном охлаждении получается единополярный твердый раствор; между liquidus и solidus при кристаллизации одновременно присутствуют жидкость и твёрдое. Как используют диаграмму при проектировании сплавов - Выбор состава для получения требуемых фаз при рабочей температуре (однофазный раствор vs двухфазная структура). - Расчет массовых долей фаз при равновесии с помощью правила рычага. - Определение температур солидуса/жидуса для процессов литья и плавления (диапазон плавления, вероятность усадочных дефектов, горячее/холодное трещинообразование). - Планирование термообработок: выбор температур отжига/закалки и режимов старения, переход через солевус для управления выделениями и упрочнением. - Прогноз сегрегации и распределения легирующих элементов при затвердевании (путь пересечения диаграммы показывает, где и какие фазы будут выделяться). - Оценка стабильности фаз при рабочих температурах и подбор легирующих элементов для повышения коррозионной стойкости, прочности, пластичности и т. п. - Учет кинетики: диаграмма даёт равновесные состояния; в реальности скорость диффузии может приводить к метастабильным структурам — это нужно учитывать при технологическом проектировании. Короткое практическое напоминание - Диаграмма даёт термодинамическую «карту» равновесных фаз и составов; для конкретного производства всегда нужно учитывать кинетику (скорость охлаждения, размер изделий) и возможные нелинейные эффекты (сегрегация, переохлаждение, образование неравновесных фаз).
Происхождение диаграммы фаз
- Диаграмма фаз бинарной системы (ось абсцисс — состав, ось ординат — температура) возникает из термодинамики равновесия: равновесные фазы при данной температуре и составе минимизируют суммарную свободную энергию Гиббса системы. Эквилибриум двух фаз получается критерием общей касательной к кривым G(C)G(C)G(C) (common tangent), что даёт границы областей равновесия и составы коexisting фаз.
- Экспериментально диаграммы получают тепловым анализом, микроструктурой, дифракцией и химическим анализом при разных температурах.
Основные элементы диаграммы (и их смысл)
- Ось: композиция CCC (доля компонента B) и температура TTT.
- Жидус (liquidus): выше этой кривой — полностью жидкость; при охлаждении начинает выделяться первая твёрдая фаза.
- Солидус (solidus): ниже этой кривой — полностью твердое; между жидусом и солидусом сосуществуют жидкость и твердое.
- Солевус (если есть): линия солидного раствора/граница растворимости твердой фазы.
- Области: однофазные (например, только α\alphaα или только жидкость) и двухфазные (например, α+L\alpha + Lα+L или α+β\alpha + \betaα+β).
- Тай‑линия (tie‑line): при заданной TTT соединяет составы двух равновесных фаз; с её помощью определяется состав каждой фазы.
- Правило рычага (lever rule) для расчёта массовых долей фаз: при температуре TTT, при общем составе C0C_0C0 и составах фаз CαC_\alphaCα и CβC_\betaCβ fα=Cβ−C0Cβ−Cα,fβ=C0−CαCβ−Cα. f_\alpha=\frac{C_\beta-C_0}{C_\beta-C_\alpha},\qquad
f_\beta=\frac{C_0-C_\alpha}{C_\beta-C_\alpha}.
fα =Cβ −Cα Cβ −C0 ,fβ =Cβ −Cα C0 −Cα .
Пример Cu–Ni (исоморфная система)
- Cu–Ni — пример полной взаимной растворимости в твердом и жидком состояниях (isomorphous): единая кристаллическая структура (FCC) для всех составов. Диаграмма показывает плавные кривые liquidus и solidus без эвтектик/интерметаллидов.
- Следствие: при любом составе при достаточном охлаждении получается единополярный твердый раствор; между liquidus и solidus при кристаллизации одновременно присутствуют жидкость и твёрдое.
Как используют диаграмму при проектировании сплавов
- Выбор состава для получения требуемых фаз при рабочей температуре (однофазный раствор vs двухфазная структура).
- Расчет массовых долей фаз при равновесии с помощью правила рычага.
- Определение температур солидуса/жидуса для процессов литья и плавления (диапазон плавления, вероятность усадочных дефектов, горячее/холодное трещинообразование).
- Планирование термообработок: выбор температур отжига/закалки и режимов старения, переход через солевус для управления выделениями и упрочнением.
- Прогноз сегрегации и распределения легирующих элементов при затвердевании (путь пересечения диаграммы показывает, где и какие фазы будут выделяться).
- Оценка стабильности фаз при рабочих температурах и подбор легирующих элементов для повышения коррозионной стойкости, прочности, пластичности и т. п.
- Учет кинетики: диаграмма даёт равновесные состояния; в реальности скорость диффузии может приводить к метастабильным структурам — это нужно учитывать при технологическом проектировании.
Короткое практическое напоминание
- Диаграмма даёт термодинамическую «карту» равновесных фаз и составов; для конкретного производства всегда нужно учитывать кинетику (скорость охлаждения, размер изделий) и возможные нелинейные эффекты (сегрегация, переохлаждение, образование неравновесных фаз).