Предположу, что под «бритон» вы имели в виду керамический кирпич (если нет — уточните). Кратко: сравнение по основным показателям жизненного цикла, формула для расчёта и практические рекомендации.
Ключевая формула (общая для оценки «углеродного следа»/GWP для заданного объёма/массы):
- суммарный выброс: $G={\sum }_i{m}_i\cdot e_i$, где $m_i$ — масса компонента, $e_i$ — фактор выброса (kgCO2e/kg);
- расчёт на единицу площади плиты/стены: $G_{\text{area}}=\rho \cdot t\cdot e$, где $\rho$ — плотность, $t$ — толщина.
Ориентировочные факторы выбросов (глобальные/типичные диапазоны, сильная зависимость от технологии и страны; указаны в кгCO2e на кг материала или в соответствующих единицах):
- сталь: $e_{\text{steel}}\approx 1.8-3.0$ kgCO2e/kg (высокоэнергозатратно; производство первичной стали даёт большие выбросы, переработанная сталь — существенно ниже);
- бетон/железобетон: $e_{\text{concrete}}\approx 0.04-0.15$ kgCO2e/kg → примерно $100-400$ kgCO2e/m³ (зависит от содержания цемента и добавок);
- керамический кирпич (брусчатка, полнотелый): примерно $e_{\text{brick}}\approx 0.1-0.4$ kgCO2e/kg → ориентировочно $200-500$ kgCO2e/m³ (высокая температура обжига);
- керамоблоки (поризованные, пустотелые): ниже полнотелого кирпича за счёт меньшей массы — типично $100-300$ kgCO2e/m³;
- CLT (клеёная поперечная древесина): $e_{\text{CLT}}$ сильно зависит от учёта биогенного углерода и переработки древесины — типично результирующий GWP на м³ может быть нейтральным или отрицательным (углерод-накопление) до небольшого положительного числа; приближённо $e_{\text{CLT}}\approx -0.4-0.1$ kgCO2e/kg (учёт биогенного углерода и транспорт/склейка даёт разброс).
Другие важные критерии (кратко):
- первичная энергия: сталь и обжиг керамики — высокие; CLT и локальные каменные/глиняные материалы — ниже;
- долговечность/обслуживание: кирпич/керамоблоки и сталь (при защите от коррозии) — очень долговечны; CLT требует защиты от влажности и огня;
- вторичное использование/переработка: сталь — хорошо перерабатывается; кирпич/керамоблоки — частично пригодны для повторного использования; CLT — потенциально для повторного использования/энергетической утилизации, но вторичная переработка сложнее;
- локальность и транспорт: длинные перевозки увеличивают след — выгоднее местные материалы;
- влияние на эксплуатационный этап: материалы с высокой теплоёмкостью/тепловой массой (кирпич, керамоблоки, бетон) уменьшают пиковые потребности на отопление/охлаждение в определённых климатах.
Рекомендации для выбора материалов «в среднем по климатическому поясу» (умеренный/континентальный/морской — усреднённо):
1. Приоритет низкого embodied carbon:
- отдавать предпочтение CLT/массовой древесине при наличии сертифицированной устойчивой древесины и возможности защитить от влаги/пожара;
- если требуется стальная конструкция — использовать переработанную/сортированную сталь (recycled steel) и минимизировать массу элементов.
2. Для наружных стен/термической массы:
- керамоблоки и массивный кирпич хороши для хранения тепла и сглаживания суточных колебаний; это снижает операционные энергозатраты в умеренном климате;
- комбинируйте CLT (структура) с тонкой внешней облицовкой керамоблоком/кирпичом для баланса низкого embodied carbon и термальной массы.
3. Если используется бетон/ЖБК:
- снижайте содержание портландцемента: применять добавки (зола-уноса, доменный шлак, микрокремнезём), использовать низкоуглеродные цементы;
- оптимизируйте конструкцию, уменьшайте избыточный объём бетона.
4. Для стальных решений:
- проектируйте рационально (меньше лишней массы), используйте легированные/вторичные материалы, защита покрытием вместо избыточной толстой стали.
5. Транспорт и локальные источники:
- выбирайте материалы с меньшим транспортным расстоянием; локальное производство часто выгоднее по общему следу.
6. Цикл жизни и дизайн:
- проектировать на разборность/переиспользование; предусматривать лёгкую демонтажную конструкцию и маркировать элементы для повторного использования.
7. Компенсации и улучшения:
- учитывать не только embodied carbon, но и энергоэффективность здания; иногда слегка более углеродноёмкий материал + лучшая теплоизоляция/плотность делает общий эффект лучше;
- применять возобновляемые источники энергии и низкоуглеродные технологии в производстве материалов (например, электропечи с зелёной энергией для обжига).
Короткое практическое правило выбора:
- цель — минимизировать $G$ при соблюдении функциональных требований; используйте формулу $G=\sum m_i{e}_i$, подставляйте реальные локальные $e_i$ и масс$/$толщины; при прочих равных — CLT (при устойчивом лесоуправлении) < керамоблоки/кирпич < бетон < сталь (по embodied carbon на эквивалентную конструктивную функцию).
Если хотите, могу:
- привести расчёт «углеродного следа» для конкретной стены/элемента (укажите толщины и структуру), или
- собрать таблицу с более точными локальными факторами выбросов по вашей стране/региону.