Кратко — однотипная деталь (изделие) и сборочная единица оформляются по разным требованиям: деталь — характеристики для изготовления и контроля; сборочная единица — для сборки, прослеживаемости и комплектации. Ниже — по пунктам.
Обозначения и номенклатура
- Деталь: уникальный номер, наименование, материал, масса ($m$), код стандарта. В заголовке чаще указывают тип обработки и термообработку.
- Сборочная единица: номер узла, состав (список позиций), количество каждой позиции в сборке ($n$), указание подузлов, ссылки на чертежи деталей и узлов, номера сборочных отверстий, направления сборки.
Размеры и допуски
- Деталь: все размеры с допусками, шероховатость, предельные отклонения, посадки (напр., $H7/g6$), геометрические допуски (GD&T) при необходимости.
- Сборочная единица: критические межосевые и монтажные размеры, посадки между сопрягаемыми деталями, размеры для контроля сборки (условные), допускают указание лишь критичных размеров, остальные — ссылкой на детали.
Спецификации (BOM)
- Деталь: спецификация обычно минимальна — материал, термообработка, покрытие, количество на чертеже $=1$.
- Сборочная единица: полная спецификация с позициями, количествами ($n_i$), артикулами поставщиков, номером ревизии, примечаниями по упаковке и комплектации, общая масса и габариты для логистики.
Графика и примечания
- Деталь: виды, сечения, доп. разрезы, размерные цепи, обозначения обработок.
- Сборка: взрыв-схема, нумерация позиций, стрелки сборки, моменты затяжки, порядок операций, места контроля.
Типичные ошибки при составлении спецификации
- Неполные позиции: отсутствуют позиции или комплектующие (включая мелочёвку), фактически $n$ неверно указан.
- Неверные артикулы/кодировки: неправильные номера поставщика или миграция позиций между ревизиями.
- Отсутствие или некорректные номера ревизии — смешение старых/новых версий.
- Неуказанные или неоднозначные единицы измерения (мм/дюймы).
- Пропуск требований по поверхности, покрытию или термообработке.
- Дублирование позиций или некорректная группировка комплектующих.
- Неуказанная упаковка/маркировка/уплотнение для логистики.
- Нет ссылок на стандарты и допуски (например, посадка указана словом, а не обозначением).
- Ошибки в количестве крепежа (например, вместо $n=4$ написали $n=2$).
Влияние ошибок на сборку и логистику
- Ошибки в количестве/позициях → простой сборки, дополнительный заказ, перезаказы, увеличение срока сборки.
- Неправильные артикулы/ревизии → поступление неподходящих деталей, рекламации, возвраты поставщику.
- Отсутствие требований по обработке/покрытию → несоответствие качества, коррозия, преждевременные отказЫ, переработка/перекрыша.
- Неоднозначные допуски → ухудшение взаимозаменяемости, доработка на месте, увеличение брака.
- Плохая спецификация упаковки/маркировки → ошибки комплектования на складе, повреждения при транспортировке, увеличение затрат на логистику.
- Административные ошибки (ревизии) → сборка из несовместимых компонентов, остановка линии, риск безопасности.
Краткие методы снижения рисков
- Шаблоны и чек-листы спецификаций; обязательный контроль ревизий.
- Единый классификатор/артикулы и интеграция с ERP/PLM.
- Обязательная валидация BOM перед выпуском в производство (проверка $n_i$, соответствия артикулов).
- Ясные обозначения единиц и использование стандартов посадок и GD&T.
- Маркировка и упаковочные инструкции в спецификации.
Если нужно, могу привести компактный чек-лист для проверки спецификации или типовой шаблон требований.