Кратко и по делу.
Рекомендации по типам линий и толщинам (для всех видов чертежа руководствоваться ГОСТ — в таблицах ниже приведены практические значения):
- Видимые контуры: $0.5\text{мм}$ (в сборочных чертежах при необходимости выделить детали — до $0.7\text{мм}$).
- Невидимые (штриховые) контуры: $0.35\text{мм}$.
- Осевая/симметрии (штрих‑пунктирные тонкие): $0.25\text{мм}$.
- Линии размеров, выносные, выносные стрелки, выносные линии: $0.25$–$0.35\text{мм}$ (обычно $0.25\text{мм}$ для мелких деталей, $0.35\text{мм}$ для сборок).
- Линии сечений/штриховка: штриховка $0.18$–$0.25\text{мм}$; контур сечения — как видимый контур $0.5\text{мм}$.
- Срезы/обозначение разреза (пунктир‑цепочка или жирная штрих‑линию для плоскости разреза): $0.5$–$0.7\text{мм}$ для выделения.
Шрифты (высота букв и цифр — ряд типичных значений по ГОСТ, практическое применение):
- Ряд стандартных высот: $2.5,3.5,5,7,10,14\text{мм}$.
- Конструкторская (чертеж детали): размерные числа — $3.5\text{мм}$ (основной), основной текст/пояснения — $5\text{мм}$, заголовки/номер — $7\text{мм}$.
- Монтажная (сборочный чертёж): читаемость на большом формате важнее — размерные числа и основные надписи $5\text{мм}$, заголовки $7$–$10\text{мм}$; для нумерации позиций используйте $5\text{мм}$.
- Технологическая (маршруты, указания обработки): размерные числа и параметры обработки $3.5$–$5\text{мм}$ (в зависимости от плотности информации), заметные предупреждения/параметры — $7\text{мм}$.
Почему это важно (вкратце):
- Визуальная иерархия: толстые линии и крупный шрифт выделяют границы и критичные элементы; тонкие линии и меньший шрифт — вспомогательную информацию. Это уменьшает риск пропустить важное при чтении.
- Чёткое различие типов линий (видимые/невидимые/оси/сечения) предотвращает ошибочную интерпретацию формы и положения элементов.
- Точность изготовления: слишком толстая линия может «съесть» мелкую геометрию при печати/сканировании/фрезеровке; слишком тонкая — не будет воспроизводиться на печати или при копировании, что приведёт к погрешностям.
- Читаемость размеров и допусков прямо влияет на правильность измерений/настроек оборудования — увеличенные шрифты уменьшают вероятность ошибки при считывании.
Особенности для тонкостенных деталей с выступами:
- Выделяйте стенки и стеночные детали сечением и штриховкой; контур стенки делать одинаковой толщины и не толще, чем основной видимый контур ($0.5\text{мм}$), иначе мелкие выступы будут «слиться».
- Размеры толщин стенок и отношения к стенке наносите прямо (указывать толщину как размер, а не только внешние габариты).
- Критические размеры выступов (диаметры посадочных мест, расстояния до тонких стенок) выделяйте крупнее и с допусками; применяйте центровые линии $0.25\text{мм}$ и контрольные сечения.
- В технологической документации добавьте условные линии обработки (инструментальные траектории) тонкими пунктирными/сплошными линиями ($0.25$–$0.35\text{мм}$) и увеличенные шрифтовые пояснения по допускам и параметрам резания ($3.5$–$5\text{мм}$).
Короткое практическое правило:
- Для деталей: видимые $0.5$, невидимые $0.35$, размерные $0.25$; размеры $3.5$–$5\text{мм}$.
- Для сборок: видимые $0.7$, остальные как выше; размеры $5\text{мм}$.
- Для техпроцессов: сохраняйте контрастность линий и чёткие размерные подписи $3.5$–$5\text{мм}$, особо важные указания — $7\text{мм}$.
Если нужно, могу привести конкретную таблицу толщин и шрифтов для вашего формата листа (А4/А3/А2) и масштаба.