Проверю и исправлю по принципу: сначала требования ЕСКД, которые влияют на функциональность и взаимозаменяемость (размеры и допуски), затем оформление. Действую по трём блокам: что проверить в первую очередь, какие правки внести и как организовать дальнейший контроль.
1) Пункты стандарта/правила, которые проверю в первую очередь
- Правила нанесения размеров (расположение размерных и выносных линий, порядок размерных цепочек, базирование) — чтобы не было дублирования и конфликтующих размеров.
- Форму записи предельных отклонений и допусков (линейные допуски, посадки, допуски формы и расположения) — чтобы запись соответствовала ЕСКД/ГОСТ и была однозначной для изготовления и контроля.
- Обозначение посадок и квалитетов (символы H, h, буквы и числа) — чтобы соответствовали таблицам допусков посадок.
- Указание допусков формы и расположения (геометрические допуски) — соответствие ISO/GOST (например допуски формы/наклона/позиции).
- Примечания: общие допуски, допуски, не указанные на чертеже (формулировки «Неуказанные предельные отклонения по…»), единицы измерения, масштаб, основная надпись.
- Специфичные виды допусков: резьба, конус, шпоночные пазы — специальные правила и обозначения.
2) Конкретные правки, которые внесу (типовые и обязательные)
- Удалю дублирующие размеры и оставлю только базовые функционально-определяющие размеры; переведу остальные в контрольные/измерительные.
- Приведу запись допусков в единый формат: либо предельные отклонения рядом с размером, либо ссылка на общую примечание. Пример корректной записи посадки: $\varnothing 20H7$ вместо неоднозначной записи «Ø20 ±0,02» (если требуется посадка по квалитету).
- Для обычных допусков запишу знак «$\pm$»: например $\pm 0,1$ — если используется явная запись.
- Для геометрических допусков дам обозначения по стандарту (символы кадра геометрического допуска) и укажу базовые элементы.
- Добавлю примечание о неуказанных предельных отклонениях (ссылка на применимый ГОСТ или таблицу), чтобы исключить расхождения.
- Приведу формат размеров (шрифт, запятые/точки) и корректирую масштаб/основную надпись, если необходимо.
- При необходимости разбью чертёж на сборочные и деталировочные представления, где допуски и посадки показаны однозначно.
3) Организация контроля соответствия на последующих этапах проектирования
- Правила в CAD-шаблонах: установить шаблоны чертежей с обязательными слоями, стилями размеров, стандартными примечаниями по допускам и предзаполненными полями (посадки, неуказанные допуски).
- Автоматические проверки (DRC/тулзы): настроить проверку на дублирующие размеры, пересечение размерных линий, отсутствие обозначений посадок, соответствие формата допусков.
- Контрольные точки/вехи: проверка на стадии эскиза (функциональный контроль), предварительный выпуск (технический контроль), утверждение перед выпуском к изготовлению (инженер-ответственный подписывает).
- Таблица критических размеров: вести список критических/функциональных размеров с указанием допуска, метода измерения и ответственного. Эти размеры проверяются дополнительно в проверках схемы сопряжений и анализах допусков.
- Процедуры валидации и испытаний: при опытном образце — контролируем по ЧПП/CMM, результаты вносим как замечания в чертёж и, при необходимости, корректируем допуски.
- Обучение и инструкция: краткий чек-лист для конструкторов и проверяющих (что обязательно проверить перед выпуском чертежа).
- Документирование: журнал замечаний/ревизий, привязка версий в PDM/PLM, протоколы проверок размеров при приёмке и сдаче проекта.
Короткий чек-лист для быстрой проверки чертежа сейчас:
- Есть ли дублирующие/противоречивые размеры?
- Указаны ли базовые/опорные поверхности для измерения геометрических допусков?
- Правильно ли записаны посадки ($\varnothing 20H7$ или $\varnothing 20h6$)?
- Есть ли примечание о неуказанных допусках?
- Соответствуют ли геометрические допуски стандарту и указаны ли методы контроля?
Если нужно, могу составить конкретный список правок по одному чертежу (перечень изменений и исправленные фрагменты).