Причины ухудшения коррозионной стойкости нового электролитического покрытия могут быть разными. Вот некоторые из возможных химических факторов, а также рекомендации по улучшению:

Химические причины ухудшения коррозионной стойкости:

Неоднородный состав покрытия: Если покрытие имеет неоднородную микроструктуру или неравномерное распределение элементов, это может привести к образованию слабых мест, которые будут подвержены коррозии.

Наличие включений и примесей: В процессе нанесения покрытия могут возникать включения других элементов или примесей (например, сульфиды, оксиды), которые могут инициировать коррозионные процессы.

Недостаточная адгезия покрытия: Если покрытие плохо связано с подложкой, это может привести к образованию пузырей и отслаиванию, что снижает его защитные свойства.

Токсичные или агрессивные компоненты в электролите: Использование низкокачественных или неподходящих химикатов в растворе для электролиза может привести к снижению качества покрытия.

Недостаточная катодная защита: Если покрытие не обладает должными анодными свойствами или имеет низкие электрохимические потенциалы, тогда оно будет менее защищено от коррозии.

Образование галванических элементов: Разные металлы в контакте могут приводить к образованию галванических элементов, что увеличивает скорость коррозии менее благородного металла.

Рекомендации по улучшению коррозионной стойкости:

Оптимизация состава электролита: Необходимо провести эксперименты для определения оптимальных соотношений химических веществ, которые обеспечивают лучшее покрытие.

Контроль параметров процесса электролиза: Регулирование плотности тока, температуры, времени осаждения и других параметров, чтобы достичь более однородной структуры покрытия.

Предварительная обработка поверхности: Улучшение адгезии может быть достигнуто благодаря качественной механической или химической подготовке поверхности перед нанесением покрытия.

Постобработка: Применение различных химических или термических методов после нанесения покрытия, чтобы улучшить его механические свойства и коррозионную стойкость.

Использование композитных покрытий: Включение в покрытие других материалов (например, полимеров или наночастиц) для увеличения антикоррозионной защиты.

Тестирование и мониторинг: Регулярное тестирование на коррозионную стойкость с использованием различных методов (например, поляризация, экспозиционные испытания) позволит своевременно выявлять и устранять проблемы.

Эти подходы помогут улучшить коррозионную стойкость нового электролитического покрытия и повысят его эксплуатационные характеристики.