Кратко — суть рисков, варианты правок чертежа и алгоритм взаимодействия.

1) Риски для надёжности

Нарушение масляной плёнки/смазки (увеличение трения, нагрев): критично для подшипников скольжения. Типичная требуемая шероховатость для гидродинамики — (Ra\ \approx\ 0.2\text{–}0.8\ \mu m). Повышенный износ и заедание: при грубой поверхности мелкие выступы режут смазку и элементарно ускоряют износ. Неплотная/перегруженная посадка, снижение точности положения подшипника: влияет на биение, вибрацию и усталостную выносливость. Коррозия/фреттинг в зоне посадки при несовместимой шероховатости и посадочном натяге.
Вывод: отсутствие указания увеличивает вероятность преждевременной отказы и возможный возврат на доработку/перепроектирование.

2) Риски для сроков

Неопределённость у поставщика/цеха → запросы и согласования: задержка от нескольких рабочих дней до (1\text{–}3) недель. При производстве — возможная переделка (шлифовка/хонинг/полировка) → добавочные операции (+) время и стоимость. При монтаже — выявление дефекта и остановка сборки → дополнительные простои.

3) Рекомендуемые правки чертежа (быстрые и долгосрочные)

Немедленная поправка (минимум): добавить на поверхность символ шероховатости с требуемым значением Ra и направление обработки. Пример текста: "Поверхность посадки под подшипник: (Ra\ \le\ 0.8\ \mu m); направление шероховатости — циркулярное." Рекомендуемое для роликовых/шариковых подшипников (посадка): указать Ra в диапазоне (0.4\text{–}1.6\ \mu m) в зависимости от точности посадки и типа натяга; дополнить посадочные допуски (например, (H7)/(g6) или другой согласованный класс). (Подчеркнуть: конкретный класс подбирается по расчёту натяга.) Для гладких гидродинамических втулок: указать (Ra\ \le\ 0.4\ \mu m), крест-накрестовый рисунок хонингования и работающей плёнки. Указать форму/биение: цилиндричность/коничесность/соосность — пример: цилиндричность ( \le\ 0.01\ \text{мм}) (зависит от размера). Добавить контрольный критерий и метод измерения: "Контроль: профилометр, (Ra), измерение по оси, среднее из 3 точек." При необходимости — требование по твердости/термообработке (например, поверхностное упрочнение, глубина ( \ge\ 0.5\ \text{мм})).

4) Практические варианты принятия решения (быстро/оптимально/наилучшее)

Быстро (чтобы не останавливать производство): принять стандартную отделку поставщика и провести приёмо-сдаточные проверки; если критично — временная запись в ППР "проверить Ra и биение". Оптимально: выпустить корректировку чертежа (ECO) с указанием Ra и допусков; согласовать со сборкой и закупками; обновить технологическую операцию (шлифовка/хонинг) в маршруте. Наилучшее (для новых серий): разработать стандарт посадок/шероховатостей для всех подшипников в изделии, библиотеку типовых требований и включить межфункциональное согласование при проектировании.

5) Межотраслевое взаимодействие — кто и что делает

Конструктор: инициирует правку чертежа, указывает тип и критичность функции поверхности. Технолог/Цех: предлагает метод обработки (шлифовка/хонинг/полировка), время операции и экономическое обоснование. ОТК/Метрол: формулирует методы и критерии контроля, подготовка контрольных карт. Закупки/поставщик: подтверждает возможность и цену исполнения; верифицирует припуск и обработку. Сборка/Эксплуатация: даёт обратную связь по сборке и реальной работе.
Процесс: инициатор → технолог → согласование с ОТК и поставщиком → утверждение ECO → внедрение. Рекомендуемое SLA: экстренная правка — (3\text{–}5) рабочих дней; стандартная — (2\text{–}3) недели.

6) Контроль и критерии при отсутствии времени на передел

Принять как риск: выполнить выборочный замер Ra на поступающих деталях; при отклонении — локальный шлиф/хонинг до требуемой величины. Зафиксировать решение (временный указ) на сопроводительных документах и в журнале несоответствий.

7) Пример формулировки для чертежа (вариант)
"Посадочная поверхность под подшипник: (Ra\ \le\ 0.8\ \mu m). Направление обработки — окружное. Контроль: профилометр, среднее по 3 точкам. Приступать к сборке при соответствии."

Коротко: оцените тип подшипника (скольжения/катания), привяжите требуемое (Ra) и допуски посадки, быстро инициируйте ECO или временную инструкцию и вовлеките технологию, ОТК и поставщика для минимизации рисков по срокам и надёжности.