Объясните принципы построения третьего и первого угла проецирования, приведите примеры ситуаций, когда ошибка в выборе угла проецирования может привести к технологической ошибке на этапе сборки
Коротко о принципах. - Третий угол (ANSI/ASME, «third‑angle»): наблюдатель — перед объектом, плоскость проекции между наблюдателем и объектом. Вид проектируется на плоскость перед объектом и при развёртке остаётся с той же стороны относительно вида: верхний вид над фасадом, правый вид — справа от фасада. Символ проекции — стандартный символ третьего угла (трёхмерный конус с круговым сечением). - Первый угол (ISO, «first‑angle»): плоскость проекции между наблюдателем и объектом, объект находится за плоскостью. Вид на плоскости образуется «за» объектом и при развёртке оказывается с противоположной стороны: верхний вид под фасадом, правый вид — слева от фасада. Символ проекции — обратный конус. Как это влияет практически: в третьем угле расположение видов соответствует их реальным сторонам относительно фасада; в первом — зеркально/перемещено относительно фасада. Примеры технологических ошибок при неправильном выборе/понимании угла проецирования 1) Неправильная зеркальность деталей (левый/правый): - Деталь с асимметричной выемкой показана в другом угле проекции — станочник/сборщик получает «зеркальную» деталь. Последствие: левая деталь установлена вместо правой, не стыкуется. - Пример: выемка смещена на (+20 mm,−10 mm)(+20\ \mathrm{mm}, -10\ \mathrm{mm})(+20mm,−10mm); при неправильной интерпретации она окажется на (−20 mm,−10 mm)(-20\ \mathrm{mm}, -10\ \mathrm{mm})(−20mm,−10mm) — сборка не сходится. 2) Несовпадение болтовой / установочной схемы: - Фланец с несимметричной группой отверстий: при зеркальном чтении отверстия не совпадут с ответной частью — болты не проходят, требуется переделка фланца или ответной части. - Последствие: простои, доработка или брак. 3) Неправильная ориентация шпоночного паза/ключа или выступа: - Ключ/паз на валу показан «с другой стороны» — вал не встанет в шлицевое соединение или зубчатую пару, возникнет ослабление передачи момента или необходимость перестановки деталей. 4) Ошибки посадки подшипников/упоров: - Посадочное плечо с односторонним допуском показано зеркально — подшипник устанавливается со смещением, меняется посадочный зазор и преднагрузка → ускоренный износ или заклинивание. 5) Монтаж печатных плат/корпусов: - Отверстия крепления или вырезы для разъёмов показаны по другому углу — плата не фиксируется, разъём не совмещается с вырезом корпуса. Почему это происходит: если чертёж не содержит явного указания на используемый угол проецирования, исполнитель может применять другой стандарт (например, поставщик в США — third, в Европе — first), и виды будут интерпретированы по-разному (перемещение/зеркалирование видов). Короткие рекомендации во избежание ошибок: в чертеже явно ставить символ угла проекции и надпись (например, «First angle» или «Third angle»), давать все критичные размеры в виде координат/расположений, добавлять изометрический вид и примечания о ориентации сопрягаемых деталей.
- Третий угол (ANSI/ASME, «third‑angle»): наблюдатель — перед объектом, плоскость проекции между наблюдателем и объектом. Вид проектируется на плоскость перед объектом и при развёртке остаётся с той же стороны относительно вида: верхний вид над фасадом, правый вид — справа от фасада. Символ проекции — стандартный символ третьего угла (трёхмерный конус с круговым сечением).
- Первый угол (ISO, «first‑angle»): плоскость проекции между наблюдателем и объектом, объект находится за плоскостью. Вид на плоскости образуется «за» объектом и при развёртке оказывается с противоположной стороны: верхний вид под фасадом, правый вид — слева от фасада. Символ проекции — обратный конус.
Как это влияет практически: в третьем угле расположение видов соответствует их реальным сторонам относительно фасада; в первом — зеркально/перемещено относительно фасада.
Примеры технологических ошибок при неправильном выборе/понимании угла проецирования
1) Неправильная зеркальность деталей (левый/правый):
- Деталь с асимметричной выемкой показана в другом угле проекции — станочник/сборщик получает «зеркальную» деталь. Последствие: левая деталь установлена вместо правой, не стыкуется.
- Пример: выемка смещена на (+20 mm,−10 mm)(+20\ \mathrm{mm}, -10\ \mathrm{mm})(+20 mm,−10 mm); при неправильной интерпретации она окажется на (−20 mm,−10 mm)(-20\ \mathrm{mm}, -10\ \mathrm{mm})(−20 mm,−10 mm) — сборка не сходится.
2) Несовпадение болтовой / установочной схемы:
- Фланец с несимметричной группой отверстий: при зеркальном чтении отверстия не совпадут с ответной частью — болты не проходят, требуется переделка фланца или ответной части.
- Последствие: простои, доработка или брак.
3) Неправильная ориентация шпоночного паза/ключа или выступа:
- Ключ/паз на валу показан «с другой стороны» — вал не встанет в шлицевое соединение или зубчатую пару, возникнет ослабление передачи момента или необходимость перестановки деталей.
4) Ошибки посадки подшипников/упоров:
- Посадочное плечо с односторонним допуском показано зеркально — подшипник устанавливается со смещением, меняется посадочный зазор и преднагрузка → ускоренный износ или заклинивание.
5) Монтаж печатных плат/корпусов:
- Отверстия крепления или вырезы для разъёмов показаны по другому углу — плата не фиксируется, разъём не совмещается с вырезом корпуса.
Почему это происходит: если чертёж не содержит явного указания на используемый угол проецирования, исполнитель может применять другой стандарт (например, поставщик в США — third, в Европе — first), и виды будут интерпретированы по-разному (перемещение/зеркалирование видов).
Короткие рекомендации во избежание ошибок: в чертеже явно ставить символ угла проекции и надпись (например, «First angle» или «Third angle»), давать все критичные размеры в виде координат/расположений, добавлять изометрический вид и примечания о ориентации сопрягаемых деталей.