Вкратце — почему важно и что делать.
Влияние ошибок с толщиной и типом линий
- Неправильная интерпретация геометрии CAM: непрерывные/тонкие линии могут быть проигнорированы или, наоборот, восприняты как контуры для реза → неверные траектории, пропуски, лишние проходы.
- Ошибочные/дублированные контуры → лишние возвраты шпинделя, увеличение времени и износ инструмента.
- Скрытые/штриховые линии, попавшие в экспорт, могут стать реальными траекториями → порча детали.
- Ломаные/дескритизированные кривые с плохим допуском приводят к расхождению с чертежом и уменьшению точности детали.
- Толстые/залитые объекты (hatch) при экспорте в вектор могут превратиться в множество мелких контуров → зависание CAM/контроллера, лишняя обработка.
Примеры ошибок и последствия
- Рисунок детали имеет одинаковую толщину для конструктивных и вспомогательных линий → CAM не отличит контур реза от осевых/выносных линий → неверный G-код.
- Центровые/штриховые линии экспортировались как сплошные → программа прошла по ним фрезой → прорези/царапины.
- Хаtch заливки отверстий при конвертации в DXF образовали множество концентрических контуров → контрольер выполняет "нарисовать" заливку инструментом → разрушение детали.
- Очень тонкие линии (hairline) при импорте потеряны → отсутствуют элементы контура → недорез.
- Кривые с большим числом сегментов/слабой аппроксимацией → неровные траектории, скачки ЦНЦ.
Как предотвратить и устранить на этапе черчения (CAD)
- Используйте слои: отдельный слой для режущих контуров (например, "Cut"), отдельный для осевых/констр. линий ("Center", "Dim"). Экспортируйте только слой(ы) с режущими контурами.
- Стандартизируйте толщины: например, контуры реза — $\text{0.5 мм}$, основная видимая линия — $\text{0.35 мм}$, вспомогательная — $\text{0.18 мм}$. (Приводите свои стандарты в проекте.)
- Линейные типы: для реза — сплошная; для центр. и скрытых — соответствующие штриховые, но никогда не экспортировать их как рез.
- Очистка чертежа перед экспортом: PURGE, AUDIT, Overkill (удаление дубликатов), удаление нулевых/коротких сегментов.
- Экспортируйте в подходящий формат/версию DXF/DWG и настройте параметры (точность, единицы). Для дуг используйте сохранение как ARC, либо задайте допустимую аппроксимацию: допуск выноса аппроксимации кривой $\le \text{0.01 мм}$.
- Не экспортируйте hatches как заполнения; если нужно отверстие — оставьте контур.
Как исправлять/проверять на этапе CAM
- Импорт: включите фильтрацию по слоям и импортируйте только нужные слои.
- В CAM: преобразуйте кривые в полилинии/арки с контролируемым допуском (например, хордовая погрешность $\text{0.01 мм}$).
- Объедините/сопоставьте близкие сегменты: Join/Heal, удалите повторяющиеся контуры. Задайте минимальную длину сегмента $\text{0.1 мм}$ для удаления шумов.
- Пометьте открытые контуры и исправьте (проверка на "open vectors"). Закройте контуры для корректного выбора вырубки/кармана.
- Настройка соответствия слоёв → инструментов: слои реза → фрезы/лазер, слои гравировки → другие стратегии.
- Симуляция: всегда прогнать полную симуляцию (2D/3D) и проверку столкновений/лишних проходов.
- Параметры траектории: минимальный радиус = $\ge \frac{d_{\text{инструмента}}}{2}$, где $d_{\text{инструмента}}$ — диаметр инструмента; если контур тоньше, перенесите обработку на меньший инструмент или скорректируйте контур. (В записи: $\text{min radius}\ge \frac{d}{2}$.)
- Используйте автоматические инструменты очистки в CAM (heal, simplify, remove tiny loops).
Контрольные чек‑пункты (коротко)
- Слои: режущие контуры — отдельный слой.
- Толщина/тип: сплошные линии для реза; штриховые/центровые — не для экспорта.
- Экспорт: версия DXF/DWG, единицы, аппроксимация дуг $\le \text{0.01 мм}$.
- CAM: импорт по слоям, join/heal, симуляция, проверка на открытые/множащиеся контуры.
Краткое практическое правило
- Сначала привести чертеж к чистому набору контуров на слое(ах) для обработки, затем экспорт → импорт в CAM → очистка/объединение → симуляция. Это исключит большинство ошибок, связанных с толщиной и типом линий.