Кейс: сборочный чертёж крановой балки содержит пересечение размеров и нечеткие обозначения сварных швов — какие изменения в оформлении уменьшат риск ошибок на монтажной площадке

5 Дек в 11:18
2 +1
0
Ответы
1
- Размеры: убрать пересечения размерных линий — применить цепное или привязное (основное) размерное поле; при густой размерности вынести размерную сетку на дополнительные виды/фрагменты с увеличенным масштабом, например масштаб вида 1:51:51:5 или 1:21:21:2. Использовать выносные линии и стрелки, не заходящие на контуры соседних элементов.
- Однозначные привязки: указывать базовые оси/точки и координаты критических отверстий/кромок; при необходимости давать координаты в табличном виде (X, Y, Z) и допуск позиционирования (например позиционная допусковая зона Φ0,5 мм\Phi 0{,}5\,\text{мм}Φ0,5мм).
- Допуски и посадки: прописать общие и местные допуски явно (±1 мм\pm 1\,\text{мм}±1мм, класс посадки H7/g6 и т. п.), избегать «подразумеваемых» допусков в примечаниях.
- Сварные швы — ясные обозначения: соблюдать стандарт (ISO 255325532553 или AWS A2.4), не оставлять лишь графический знак без размеров. Для каждого шва указывать: тип шва, размер (например катет 6 мм\;6\,\text{мм}6мм), длину, шаг/шаги (pitch 100 мм\;\,100\,\text{мм}100мм), глубину провара/корень, способ сварки и очистки/обработки шва.
- Рекомендуемая таблица (weld schedule): добавить таблицу со строками: ID соединения, вид шва, катет/толщина, длина, шаг, корень/зазор, процесс сварки, ссылка на WPS/инструкцию. Пример столбца: «Катет a= 6 ммa=\;6\,\text{мм}a=6мм».
- Нумерация и ссылки: нумеровать все сварные стыки и указывать номер детали/позиции; в чертеже ставить ссылку на строку таблицы для каждого шва (исключает неоднозначность).
- Увеличенные и секущие виды: для сложных узлов делать разрезы/фрагменты с увеличением и детальной проработкой стыков, показывать последовательность сборки/сварки при необходимости.
- Примечания по сборке и последовательности: указать рекомендуемую сборочную последовательность, прихватки, контроль деформаций и измерения после сварки; при критичных размерах — допуск замера после окончательной сварки.
- Проверка качества: ввести контрольные операции и критерии приемки (визуальный осмотр, контроль размеров, неразрушающий контроль) и дать ссылки на процедуры/ответственных.
- Дополнительные носители: предоставить модель CAD/3D (STEP/IGES) и/или развертку сварного шва, а также монтажный чертеж с обозначением ориентации и габаритов для площадки.
- Визуальная читабельность: увеличить шрифты/толщину линий для монтажного комплекта, использовать цвет/штриховку на сборочном чертеже для разных комплектующих, удалить лишние линии и пересекающиеся штриховки.
Эти меры уменьшают риск ошибок на монтажной площадке за счёт однозначности размеров, подробной спецификации сварных швов и соответствующей документации (WPS, контроль).
5 Дек в 12:41
Не можешь разобраться в этой теме?
Обратись за помощью к экспертам
Гарантированные бесплатные доработки в течение 1 года
Быстрое выполнение от 2 часов
Проверка работы на плагиат
Поможем написать учебную работу
Прямой эфир