Кратко о методах и их применимости в пищевой промышленности.
1) Попроцессный (process costing)
- Суть: суммирование затрат по процессам/линии за период и распределение на выпущенную продукцию одного или нескольких типов.
- Преимущества: прост в использовании при непрерывном или массовом производстве (молокозаводы, сахарные, масложировые, растительные масла), позволяет быстро учитывать затраты, удобен при однородной продукции.
- Недостатки: слабо детализирует затраты по отдельным операциям, сложен при большом числе номенклатур и при учёте побочных/совместных продуктов.
- Формула стоимости единицы: $\text{Себестоимость единицы}=\frac{\sum \text{затрат по процессу}}{\text{выпуск единиц}}$.
2) Попередельный (по переделам)
- Суть: распределение затрат по технологическим переделам (этапам) и последующее списание на продукт по мере прохождения стадий.
- Преимущества: хорош для многостадийных производств (хлебопекарни с закваской/выпечкой, мясопереработка с разделкой/копчением), лучше отражает затраты на каждом этапе, удобен для контроля узких мест и брака на конкретных стадиях.
- Недостатки: сложнее в учёте при непрерывных потоках и при одновременном выпуске большого числа номенклатур, требует точной учётной информации по переделам.
3) Нормативный (standard costing)
- Суть: затраты определяются на основе норм расхода материалов, времени и нормированных тарифов; фактические затраты сверяются с нормативами и анализируются отклонения.
- Преимущества: мощный инструмент управления и контроля (анализ отклонений по цене, расходу, эффективности), стимулирует экономию, удобен для планирования себестоимости.
- Недостатки: требует разработки и своевременной корректировки норм; при высокой изменчивости сырья и технологических режимов (сезонность, разная качество сырья) нормы сложнее поддерживать; при значительных побочных продуктах нужен аккуратный учёт норм.
4) Сравнение по ключевым критериям
- Тип производства: непрерывное — попроцессный; многоступенчатое/партии — попередельный.
- Контроль затрат и планирование: нормативный превосходит (позволяет детально анализировать отклонения).
- Учет побочных и совместных продуктов: попередельный чаще гибче; попроцессный требует специальных способов распределения.
- Обработка брака и потерь: попередельный даёт лучшую трассируемость по этапам.
- Административная сложность: попроцессный проще, попередельный и нормативный — сложнее в настройке.
5) Рекомендация (аргумент)
Для предприятия пищевой промышленности оптимальным является сочетание методов: основной метод выбирают по характеру производства, а нормативный вводят как инструмент контроля.
- Если производство преимущественно непрерывное и продукция однородна (масла, сахар, молоко) — основной метод: попроцессный; дополнительно вводят нормативный учёт для нормирования расхода сырья, труда и анализа отклонений. Это обеспечивает простоту учета и строгий контроль затрат.
- Если производство многоступенчатое или технологически разнородное, с отчётливыми переделами и значимым браком на этапах (пекарни с несколькими переделами, мясопереработка, кондитерские с формовкой/термообработкой) — основной метод: попередельный + нормативный для контроля эффективности каждого передела.
Примеры ключевых формул контроля (для нормативного учёта):
- Себестоимость по норме: ${\text{Себестоимость}}_{норм}=\sum ({\text{Норма}}_{мат}\times {\text{Цена}}_{норма})+\sum ({\text{Норма}}_{труд}\times \text{Тариф})$.
- Отклонение по расходу сырья: ${\Delta }_{расх}=(Фак{т}_{расх}-Норм{а}_{расх})\times Норм{а}_{цены}$.
- Отклонение по цене сырья: ${\Delta }_{цена}=(Фак{т}_{цена}-Норм{а}_{цены})\times Фак{т}_{расх}$.
Итог: выбирайте попроцессный для непрерывного однородного производства или попередельный для многоступенчатого — в обоих случаях внедряйте нормативный метод как инструмент контроля и анализа отклонений.