Задание для студентов: преобразовать 3D-модель корпуса электрического прибора в полный комплект рабочих чертежей для изготовления и сборки — перечислите этапы работы, обязательные виды чертежей и необходимые дополняющие надписи/обозначения для передачи на производство
Этапы работ 1. Приём и анализ исходной 3D3\mathrm{D}3D-модели: проверка комплета (сборки, детали, стандарты), выявление недорисованных/плавающих элементов и технологических требований. 2. Очистка/параметризация модели: удаление лишних тел, корректировка сопряжений, привязка к датумам (координатной системе), разделение на сборки/узлы и детали. 3. Формирование структуры изделия и спецификации (BOM): назначение позиций, обозначений, определение стандартных и покупных изделий. 4. Подготовка сборочных чертежей: общий (генеральный) чертёж, чертежи узлов, взрыв-схемы, обозначение посадочных и монтажных размеров. 5. Подготовка рабочих чертежей деталей: виды, разрезы, контуры, допуски, поверхность, отверстия, резьбы, привязки к датумам. 6. Спецификация технологических и сборочных требований: сварка, пайка, сборочные операции, последовательность, моменты затяжки, крутящие моменты. 7. Подготовка электрической документации (если применимо): принципиальные схемы, схемы соединений, кабельные жгуты, спецификации плат (Gerber/IPC) и монтажные чертежи. 8. Проверка на соответствие нормативам/стандартам (ЕСКД/ГОСТ/ISO), внесение исправлений и выпуск рабочей документации. 9. Формирование пакета поставки для производства: 2D-чертежи в PDF/DWG/DXF, нейтральные 3D-файлы (STEP/IGES), BOM в Excel/CSV, файлы для ЧПУ/листогиба/ламинирования, сборочные инструкции. 10. Передача в производство и контрольная выдача (ревизии, протоколы изменений). Обязательные виды чертежей и документов - Общий (генеральный) сборочный чертёж изделия с перечнем составных частей и видом в целом. - Чертежи узлов (разрезы, сборочные узлы с деталями). - Деталировочные (рабочие) чертежи всех деталей, подлежащих изготовлению. - Спецификация (BOM) на сборочный чертёж с поз. номерами, наименованиями, количествами, материалами. - Перечень покупных изделий (стандарты, артикулы поставщиков). - Чертёж развёрток/плоских выкроек для листовых деталей (если есть). - Чертежи сварных/паяных узлов с обозначениями сварных швов. - Электрические схемы: принципиальная, соединений, жгутов (при наличии электрич.), PCB-файлы (Gerber). - Контрольные/измерительные карты (спецификация контрольных размеров, крит. допуски). - Инструкции по сборке и регулировке, операционные карты (при необходимости). - Упаковочные/маркировочные чертежи и требования к упаковке. Необходимые дополняющие надписи/обозначения для передачи на производство - Титульный блок: наименование изделия, обозначение документа, масштаб (например 1:11:11:1, 1:21:21:2 и т.д.), лист/листов, материал, масса изделия. - Номер чертежа и ревизии, дата выпуска, исполнители, согласования и подписи. - Спецификация (BOM) с указанием позиций, обозначений чертежей деталей, количества, материала, примечаний (покрытие, термообработка). - Материал и марка (с ссылкой на стандарт): например «сталь 12ХН3А ГОСТ …», требование на поставку с сертификатом. - Технологические требования: термообработка (температура/режим), отжиг, закалка/закаленность, требуемая твердость. - Поверхностная обработка/покрытие: тип покрытия, толщина в микрометрах (например покрытие 20 μm20\,\mu\mathrm{m}20μm), класс коррозионной стойкости, цвет по стандарту. - Шероховатость поверхностей: обозначения с числом Ra (например Ra 0.8 μm0{.}8\,\mu\mathrm{m}0.8μm). - Допуски размеров и посадок: общие допуски и требуемые посадки (например H7H7H7, f7f7f7); если используются GPS — символы геометрического размера и допусков (ISO/GPS). - Резьбы: обозначение резьбы (например M4×0.7M4\times0{.}7M4×0.7, № резьбы, класс). - Отверстия/посадки и центровки: базовые/опорные поверхности, знаки базирования. - Примечания по сварке: типы швов, номера швов, режимы сварки, требуемая дефектоскопия. - Допуски на форму и расположение (геометрические допуски) для критичных поверхностей. - Критические размеры и контрольные точки: пометить визуально или знаком «контроль» + доп. карта контроля. - Указания по сборочной ориентации, крутящим моментам/моментам затяжки, последовательности сборки. - Требования по маркировке и трассируемости: номера партий, номера серий, номера термообработки/плавки материалов, требование к сертификатам. - Указания по упаковке и транспортировке, условиям хранения (температура, влажность), маркировочные надписи. - Ссылки на нормативные документы и стандарты (ГОСТ/ISO/СПР) и дополнительные ведомости (спецификация материалов, список покупных изделий). - Формат и файлы, передаваемые на производство: перечень форматов (PDF, DWG, STEP, Gerber, NC), требования к наименованию файлов и версии. Рекомендации по форматам и обмену - 2D: PDF для просмотра, DWG/DXF для производства; масштаб и линейные единицы в мм. - 3D: нейтральные форматы STEP/IGES + исходные CAD-файлы; экспорт геометрии и сборок. - BOM/документы: Excel/CSV, PLM/ERP-совместимый формат. - Электроника: Gerber + BOM компонентов + файл сборки (Pick&Place). - Файлы ЧПУ/NC, шаблоны листогиба, распиловки и nest в DXF/DWG. Коротко: обеспечьте полный комплект: сборочные + детализирующие чертежи, спецификации, технологические требования, контрольные карты и электронные файлы в оговорённых форматах с чёткими обозначениями материалов, допусков, поверхностей и инструкциями по сборке/упаковке — всё это с оформлением по ЕСКД/принятым в организации стандартам.
1. Приём и анализ исходной 3D3\mathrm{D}3D-модели: проверка комплета (сборки, детали, стандарты), выявление недорисованных/плавающих элементов и технологических требований.
2. Очистка/параметризация модели: удаление лишних тел, корректировка сопряжений, привязка к датумам (координатной системе), разделение на сборки/узлы и детали.
3. Формирование структуры изделия и спецификации (BOM): назначение позиций, обозначений, определение стандартных и покупных изделий.
4. Подготовка сборочных чертежей: общий (генеральный) чертёж, чертежи узлов, взрыв-схемы, обозначение посадочных и монтажных размеров.
5. Подготовка рабочих чертежей деталей: виды, разрезы, контуры, допуски, поверхность, отверстия, резьбы, привязки к датумам.
6. Спецификация технологических и сборочных требований: сварка, пайка, сборочные операции, последовательность, моменты затяжки, крутящие моменты.
7. Подготовка электрической документации (если применимо): принципиальные схемы, схемы соединений, кабельные жгуты, спецификации плат (Gerber/IPC) и монтажные чертежи.
8. Проверка на соответствие нормативам/стандартам (ЕСКД/ГОСТ/ISO), внесение исправлений и выпуск рабочей документации.
9. Формирование пакета поставки для производства: 2D-чертежи в PDF/DWG/DXF, нейтральные 3D-файлы (STEP/IGES), BOM в Excel/CSV, файлы для ЧПУ/листогиба/ламинирования, сборочные инструкции.
10. Передача в производство и контрольная выдача (ревизии, протоколы изменений).
Обязательные виды чертежей и документов
- Общий (генеральный) сборочный чертёж изделия с перечнем составных частей и видом в целом.
- Чертежи узлов (разрезы, сборочные узлы с деталями).
- Деталировочные (рабочие) чертежи всех деталей, подлежащих изготовлению.
- Спецификация (BOM) на сборочный чертёж с поз. номерами, наименованиями, количествами, материалами.
- Перечень покупных изделий (стандарты, артикулы поставщиков).
- Чертёж развёрток/плоских выкроек для листовых деталей (если есть).
- Чертежи сварных/паяных узлов с обозначениями сварных швов.
- Электрические схемы: принципиальная, соединений, жгутов (при наличии электрич.), PCB-файлы (Gerber).
- Контрольные/измерительные карты (спецификация контрольных размеров, крит. допуски).
- Инструкции по сборке и регулировке, операционные карты (при необходимости).
- Упаковочные/маркировочные чертежи и требования к упаковке.
Необходимые дополняющие надписи/обозначения для передачи на производство
- Титульный блок: наименование изделия, обозначение документа, масштаб (например 1:11:11:1, 1:21:21:2 и т.д.), лист/листов, материал, масса изделия.
- Номер чертежа и ревизии, дата выпуска, исполнители, согласования и подписи.
- Спецификация (BOM) с указанием позиций, обозначений чертежей деталей, количества, материала, примечаний (покрытие, термообработка).
- Материал и марка (с ссылкой на стандарт): например «сталь 12ХН3А ГОСТ …», требование на поставку с сертификатом.
- Технологические требования: термообработка (температура/режим), отжиг, закалка/закаленность, требуемая твердость.
- Поверхностная обработка/покрытие: тип покрытия, толщина в микрометрах (например покрытие 20 μm20\,\mu\mathrm{m}20μm), класс коррозионной стойкости, цвет по стандарту.
- Шероховатость поверхностей: обозначения с числом Ra (например Ra 0.8 μm0{.}8\,\mu\mathrm{m}0.8μm).
- Допуски размеров и посадок: общие допуски и требуемые посадки (например H7H7H7, f7f7f7); если используются GPS — символы геометрического размера и допусков (ISO/GPS).
- Резьбы: обозначение резьбы (например M4×0.7M4\times0{.}7M4×0.7, № резьбы, класс).
- Отверстия/посадки и центровки: базовые/опорные поверхности, знаки базирования.
- Примечания по сварке: типы швов, номера швов, режимы сварки, требуемая дефектоскопия.
- Допуски на форму и расположение (геометрические допуски) для критичных поверхностей.
- Критические размеры и контрольные точки: пометить визуально или знаком «контроль» + доп. карта контроля.
- Указания по сборочной ориентации, крутящим моментам/моментам затяжки, последовательности сборки.
- Требования по маркировке и трассируемости: номера партий, номера серий, номера термообработки/плавки материалов, требование к сертификатам.
- Указания по упаковке и транспортировке, условиям хранения (температура, влажность), маркировочные надписи.
- Ссылки на нормативные документы и стандарты (ГОСТ/ISO/СПР) и дополнительные ведомости (спецификация материалов, список покупных изделий).
- Формат и файлы, передаваемые на производство: перечень форматов (PDF, DWG, STEP, Gerber, NC), требования к наименованию файлов и версии.
Рекомендации по форматам и обмену
- 2D: PDF для просмотра, DWG/DXF для производства; масштаб и линейные единицы в мм.
- 3D: нейтральные форматы STEP/IGES + исходные CAD-файлы; экспорт геометрии и сборок.
- BOM/документы: Excel/CSV, PLM/ERP-совместимый формат.
- Электроника: Gerber + BOM компонентов + файл сборки (Pick&Place).
- Файлы ЧПУ/NC, шаблоны листогиба, распиловки и nest в DXF/DWG.
Коротко: обеспечьте полный комплект: сборочные + детализирующие чертежи, спецификации, технологические требования, контрольные карты и электронные файлы в оговорённых форматах с чёткими обозначениями материалов, допусков, поверхностей и инструкциями по сборке/упаковке — всё это с оформлением по ЕСКД/принятым в организации стандартам.