Анализируйте набор ортогональных проекций сложной лопатки турбины: какие дополнительные разрезы и увеличенные фрагменты необходимо включить, чтобы исключить неоднозначности при изготовлении

5 Ноя в 15:17
3 +1
0
Ответы
1
Кратко: дополните стандартный набор ортогональных проекций такими разрезами и увеличенными фрагментами, которые однозначно показывают профиль лопатки по размаху, внутренние каналы, сопряжения и критические допуски. Ниже — перечень с коротким обоснованием.
Обязательные дополнительные разрезы
- Продольный центральный разрез (сквозь хорду/сердцевину лопатки): показывает внутреннюю геометрию каналов охлаждения, толщины стенок, осевую симметрию — исключает разночтения в продольном профиле.
- Несколько поперечных (радиальных/спановых) сечений через профиль лопатки: не менее 3\,33 — в корне, на среднем размаху и у конца; при сильной нелинейности формы — 5\,55 или больше. Показывать реальные профили и толщины (таблица координат или файлы CAD).
- Разрез через ведущую и через скошенную кромку (leading/trailing edge): уточняет радиусы, минимальные толщины и пространственные сопряжения краёв.
- Продольный разрез вдоль канала охлаждения (если есть сложные каналы): показывает связь каналов, отверстия, патрубки и толщину стенок в проекции.
- Локальные сквозные сечения через все через отверстия (охлаждение, балансировочные): показывают диаметр, фаски, конусность и положение относительно датумов.
- Поперечные разрезы через корневой узел (dovetail/fir-tree/slot): раскрывают профиль шпонки, радиусы и сопряжения для сборки/посадочных посадочных мест.
Необходимые увеличенные фрагменты (детали)
- Фрагмент корня (dovetail/fir-tree/хвостовик): размеры посадочных поверхностей, радиусы в углах, допуски на конусность/параллелизм, позиции датумов.
- Платформа/передняя и задняя ступени (platform/fillet): сопряжение лопатки с платой — радиусы, зазоры, фаски, шероховатость.
- Сопловая и рабочая кромка (leading/trailing edge): увеличенные виды с указанием минимальной толщины, радиусов и допустимых отклонений.
- Концы и торцы (tip, shroud/squealer): детали стопора, притирания, балансировочные окна, места износа.
- Участки с охлаждающими отверстиями (pattern detail): шаг, диаметр, коничность, углы наклона, положение относительно поверхности; если отверстия с переменным диаметром — показать профиль отверстия.
- Фрагменты сопряжений и переходных радиусов (fillets): показывать контрольные размеры и радиусы сопряжений, чтобы избежать подрезов или острых углов.
Дополнения к чертежу и аннотации (обязательные для однозначности)
- Обозначение системы проекций (первая/третья угловая): явный символ.
- Датумы и система координат, привязка критических размеров к датумам.
- Таблица профилей/координат сечений (airfoil coordinate table) или прикладной CAD/IGES/STEP-файл.
- Чёткие допуски и GD&T для критичных поверхностей (положение отверстий, радиусы сопряжений, толщина лопатки, биение): указывать приоритетные показатели.
- Шероховатость поверхностей (рабочие поверхности и посадочные поверхности — разная величина).
- Технологические примечания: этапы термообработки, деформация при наплавке/фрезеровке, требования к балансировке, контрольные размеры после обработки.
- Обозначение контрольных размеров для измерения (шаблоны, калибры) и мест установки датумов.
Практические рекомендации по оформлению
- Использовать частичный/выносной разрез (break/partial section) для длинных элементов, чтобы не перегружать чертёж.
- Все увеличенные фрагменты масштабировать и пронумеровать; привязать стрелками к месту на основном виде.
- Для сложных внутренних каналов дать как минимум один прозрачный изометрический вид или разрез в 3D, плюс поперечные сечения.
- Чётко указывать критические радиусы и минимальные толщины печати/фрезеровки отдельными стрелками и допусками.
Краткий чек-лист для включения в комплект чертежей
- Продольный разрез (центральный)
- Радиальные/спановые поперечные сечения: 3\,33 5\,55 (больше при сложном контуре)
- Разрезы через leading/trailing edge
- Разрез через корневой узел (dovetail/fir-tree) и увеличенный фрагмент корня
- Увеличенные фрагменты: кромки, платформа, охлаждающие отверстия, шапки/концы
- GD&T, датумы, шероховатость, таблица профилей или CAD-файлы
- Изометрический/3D-прозрачный вид внутренних каналов
Это позволит устранить основные неоднозначности при изготовлении: конфигурацию профиля по длине, внутренние каналы и стенки, посадочные и сопряжённые размеры, критичные радиусы и допуски.
5 Ноя в 19:20
Не можешь разобраться в этой теме?
Обратись за помощью к экспертам
Гарантированные бесплатные доработки в течение 1 года
Быстрое выполнение от 2 часов
Проверка работы на плагиат
Поможем написать учебную работу
Прямой эфир